Будущее за 3D-технологиями

akok

akok

Команда форума
Администратор
Сообщения
16,512
Реакции
13,119
Баллы
2,203
Для большинства людей понятие 3Д связано с кинематографией. Такие фильмы стали привычным делом, а сканеры и принтеры подобного формата стали входить в нашу жизнь относительно недавно. Хотя сама технология трехмерной печати существует еще с середины восьмидесятых годов прошлого века. За это время техника стала доступной не только для крупных промышленников, но и для домашнего использования.





Преимущества 3D-аппаратов

Прогрессивные специалисты считают, что применение новых разработок открывают широкие возможности в науке, творчестве, быту. С помощью аппарата можно построить любой объект, стоит только задать параметры модели на компьютере. Чтобы создать предмет руками, потребуется много времени. Например, для изготовления сложной детали нужно подготовить расчет, по нему сделать подробный чертеж, затем сконструировать эталонную деталь. Только после неоднократных проверок всех размеров и соответствий изделие будет запущено в серийное производство. Совсем не так дело обстоит с компьютерным аналогом. Продукт получится ровно таким, каким его задали в системе. Человеческий фактор исключается вообще, а выявленные недостатки исправляются на стадии формирования образца в проекте. Налицо экономия времени, материальных средств, людских ресурсов.


В медицине 3Д печать также завоевывает позиции. Успешно применяется при производстве имплантов (зубных, тазовых, трахеальных и т. д.), слуховых аппаратов. Несколько лет назад попавшему в аварию водителю хирурги реконструировали лицо с помощью этой умной техники. По мнению научных деятелей, приборы могут воспроизвести копии утраченных артефактов, восстановить разрушающиеся ценности.


В чем разница технологий печати

Самыми популярными на сегодняшний день из всех имеющихся можно назвать три:

  • SLS – селективное лазерное сплетение;
  • HPM – наложение слоев расплавленных материалов;
  • SLA – стереолитиография.

Первый вид – SLS – применяется при производстве форм металлического и пластикового литья. Модели получаются настолько качественными, что служат формами для полноценной продукции. Ингредиенты спекаются под воздействием лазера. Для этого способа производства используется металл, керамика, порошковый пластик. Принтеры для него выпускают бренды: 3D Systems, F&S Stereolithographietechnik GmbH и другие заводы.


SLA – самый быстрый способ получить объект. Лазерный луч направленно воздействует на прозрачный фотополимер, после чего он затвердевает. Полученное изделие легко склеивать, можно покрасить в любой цвет, хорошо поддается механическому воздействию, выдерживает температуру до 100ºС. Деталь выполняется с минимальным количеством отходов.


Принтер, работающий по методу HPM, способен создавать не только матрицу будущего продукта, но и сам конечный товар. Только эта технология использует производственные термопластики, в результате чего получается изделие самой высокой устойчивости в отношении разного рода агрессивным средам, механическим воздействиям, высоким и низким температурам. Посредством этого типа аппарата можно изготавливать необычайно сложные вещи, которые обычным путем сделать проблематично. Работать на нем просто, возможно даже установить в офисе.


По способу HPM работает «ручка-принтер», которая создает трехмерные объекты. В ней также используется послойное плавление, пластик для 3D принтера подается в устройство, плавится и продавливается через специальное отверстие. Немного потренировавшись, можно научиться с помощью этого приспособления делать очень интересные и красивые фигурки.


Каждый принтер работает по своей схеме, и конечно, для каждого свои расходные материалы.
 
Сверху Снизу